很多惠州不干膠標簽廠家都慢慢知道，膠印現(xiàn)在逐漸被轉變?yōu)槿嵊�，這是為什么？那么膠印轉柔印又有什么注意事項需要知道的嗎？小編告訴你。

標簽膠印轉柔印的原因：

1.膠印曾經(jīng)在中國印刷業(yè)占據(jù)了大半江山，很多企業(yè)在做不干膠標簽業(yè)務之前，就已經(jīng)有用膠印來印刷包裝盒的經(jīng)驗了。因此，現(xiàn)在仍然有客戶拿包裝盒上的商標效果來要求標簽印刷企業(yè)印刷出同樣效果的標簽，這是膠印轉柔印的典型情況之一。

2.客戶提供的樣品是帶有膠印裝置的組合式柔印機印刷的，而自己沒有類似的印刷機，必須將其中的膠印部分轉為柔印。

3.訂單小時，用膠印打樣應對，但當訂單量增大，超出了預期時，不得不膠印轉柔印。

4.控制膠印水墨平衡的技術難度高，顏色穩(wěn)定性遠不如柔印，客戶常常投訴顏色誤差范圍超標，所以要膠印轉柔印。

膠印轉柔印的方法：

膠印轉柔印必須對膠印和柔印都要有充分的認識，做到心中有底，才能轉換成功。筆者依照經(jīng)驗，整理出以下膠印轉柔印的方法。

膠印是四大印刷方式中唯一的一個間接印刷方式，無印刷壓痕。柔印是輕吻式印刷，壓力輕，這樣看來膠印轉柔印似乎問題不大。但有的膠印機長開柔印機會習慣性地將壓力設置得很大，需要預防。

膠印由于存在水墨平衡關系，水和油墨相互交融，邊緣乳化，所以印刷出來的網(wǎng)點不完整，邊緣虛化。加上又是間接印刷，因而帶來油墨轉移率低、油墨色不飽和等弊端，致使在標簽行業(yè)中，大部分膠印標簽產(chǎn)品的貨架效應不強。柔印是凸版印刷的一種，墨層厚實。從這個角度看，膠印轉柔印應該沒問題。但柔印墨層太厚時易引起堵版，需要分版印刷或印刷兩次。

膠印版的線數(shù)可以輕松達到200lpi，印版上漸變到零的網(wǎng)點也可以被洗出來，所以漸變到絕網(wǎng)極其柔和。柔印加網(wǎng)線數(shù)一般都為175lpi，很少做到200lpi。柔版版上的網(wǎng)點太小，容易侵入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴，造成堵版；網(wǎng)點大了絕網(wǎng)又太明顯，漸變不柔和。所以，現(xiàn)階段柔印要用高清網(wǎng)點技術才可以媲美膠印的漸變絕網(wǎng)效果。

膠印網(wǎng)點具備大小與厚度同時變化的二維特性。所以在一塊板上，由于墨量的局部調整，實地可以印刷得較深，網(wǎng)點部分又可以印刷得比較好。而柔印版上網(wǎng)點大小可以變化，局部的油墨厚度卻不能變。但實地需要厚實的油墨，網(wǎng)點需要淺薄的油墨才可以印刷得清晰、漂亮。所以，膠印轉柔印時，通常需要將實地與網(wǎng)點分版來印刷，這樣才比較容易追樣。但對于0~100%的漸變色，柔印就不能分版了。這時，通常需要印刷兩層來追樣，一層漸變長一點，印刷墨層淺一些，另一層漸變短一點，印刷墨層可以稍微厚一點，兩層柔印在實地處的顏色等同于一層膠印的顏色。這樣，膠印轉柔印就非常有希望了。

其實，膠印轉柔印的難點主要在于社會對于膠印根深蒂固的認同，畢竟柔印在中國的迅猛發(fā)展是近十來年的事情。而社會上的設計廣告公司、學校，基本上都是僅僅知道柔印而已，幾乎沒有為柔印量身定做的設計和專業(yè)。這才是需要大家齊心協(xié)力努力的地方。