模切間距是指模切排廢后，標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的距離。一般情況下，根據(jù)終端用戶的使用情況，標(biāo)簽之間模切間距一般在2-3mm，間距的公差為±0.3mm，超過此公差，視為不合格產(chǎn)品。在日常生產(chǎn)中，東莞標(biāo)簽廠家印刷標(biāo)簽時(shí)模切間距經(jīng)常忽大忽小，引起這種現(xiàn)象的主要原因有以下3個(gè)方面。

一、不干膠材料變形

許多薄膜類不干膠材料在印刷過程中受紫外燈熱量的影響，會收縮變形，在模切過程中就容易出現(xiàn)間距不準(zhǔn)的問題。遇到這類問題，可以先測量印刷光標(biāo)實(shí)際間距，若實(shí)際間距比設(shè)計(jì)間距小，則判斷該問題是由不干膠材料印刷后收縮變形導(dǎo)致的，可以通過降低紫外燈功率或者提高印刷速度的方式來減低不干膠材料受熱變形的程度。

二、印刷光標(biāo)間距不準(zhǔn)

模切過程中間距的大小由事先印好的模切光標(biāo)決定。但是，由于印刷步長的設(shè)定和設(shè)備精度等問題，會導(dǎo)致最終印刷出的光標(biāo)有微小的誤差，進(jìn)而導(dǎo)致模切時(shí)間距不準(zhǔn)。

三、模切機(jī)問題

模切過程中通常需要跟蹤印刷光標(biāo)，如果模切機(jī)械上用來跟蹤印刷光標(biāo)的光電眼出現(xiàn)了問題，也會導(dǎo)致模切間距不準(zhǔn)。遇到這種情況，可以嘗試重新按操作程序調(diào)整光電眼，或是關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)后再調(diào)整光電眼；如果問題還沒有解決，則需要考慮更換光電眼。對于有兩臺以上圓壓圓模切機(jī)的廠家，可以將被模切的材料更換到另外一臺模切機(jī)上進(jìn)行模切，以此判斷是否是這臺模切機(jī)出現(xiàn)了故障。

如果出現(xiàn)的間距誤差具有規(guī)律性，可以通過調(diào)整印刷步長來解決。一般來說，模切和印刷具有一致性，模切的第一個(gè)產(chǎn)品，電眼的位置相應(yīng)也是第一個(gè)產(chǎn)品。如果出現(xiàn)的間距誤差沒有規(guī)律性，則考慮是印刷機(jī)的問題，需要對印刷機(jī)進(jìn)行維修。