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產(chǎn)品標(biāo)題:燙金版不干膠標(biāo)簽
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根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同,在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機上完成的,是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:
①標(biāo)簽機上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備,由于卷筒紙間歇給紙,所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元,也有一些機型燙金向模切共用一個單元,分開使用。
、诙喙の黄綁浩綘C金
有些機型有兩個工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機,其一個單元靠近印版,完成橫向燙金,另一個單元為獨立單元,完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。
、奂庸C上平壓平燙金
加工機是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同上述標(biāo)簽機。
、茌嗈D(zhuǎn)機上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,燙金時與壓印滾筒對滾接觸,實現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機上使用,但對輸紙速度有一定的要求,也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金,大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高,所以只適合長版活燙金。
、葺嗈D(zhuǎn)機上冷燙金
這是一種燙金新工藝,不再使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法,使金屬箔轉(zhuǎn)移,實現(xiàn)燙金。工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合,再剝離金屬箔,于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面,實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率高,可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件,不需增加附加裝置,是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
2.先燙金與后燙金
不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分,先燙金是指在標(biāo)簽機上先燙金,然后再印刷;而后燙金是指先印刷,最后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況:并列和疊印。由于使用的油墨不同,標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。
、傧葼C金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機使用普通油墨印制標(biāo)簽時,采用先燙金工藝,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時間,所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金,然后再印刷。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因為電化鋁表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。
、诤鬆C金工藝
后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機上,印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷,并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,不會發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。
兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計帶來方便,擴大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限,其標(biāo)簽印刷成本相對也高。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標(biāo)簽加工,成本低,應(yīng)用范圍廣,是中小型印刷廠常用的方法。
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